O dan amodau anhyblygedd, defnyddir dyfnder mwy o doriad ar gyfer garwio i leihau nifer y pasiau a gwella cynhyrchiant y darn gwaith;ar gyfer gorffen, defnyddir dyfnder llai o dorri yn gyffredinol i gael ansawdd wyneb uwch.Yn effeithio ar gywirdeb peiriannu terfynol ac effeithlonrwydd peiriannu y darn gwaith, yn ogystal â rhesymau'r offeryn peiriant CNC ei hun, dylai hefyd gynnwys gosodiadau llwybr peiriannu rhesymol, dewis offer a gosod cywir, dewis rhesymol o swm torri, sgiliau rhaglennu, a chyflym rheoli cywirdeb dimensiwn.ystyriaeth gynhwysfawr.
1. Sgiliau rhaglennu
Rhaglennu'r CC yw gwaith mwyaf sylfaenol peiriannu'r CC.Mae manteision ac anfanteision y rhaglen peiriannu workpiece yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb peiriannu terfynol ac effeithlonrwydd peiriannu yr offeryn peiriant.Gall ddechrau o sawl agwedd, megis defnydd clyfar o raglenni cynhenid, lleihau gwallau cronnol system CNC, a defnydd hyblyg o brif raglenni ac is-raglenni.
1. Defnydd hyblyg o brif raglen ac is-raglen
Wrth brosesu mowldiau cymhleth, caiff ei brosesu'n gyffredinol ar ffurf un llwydni a darnau lluosog.Os oes sawl siâp union yr un fath ar y llwydni, dylid defnyddio'r berthynas rhwng y brif raglen a'r is-raglen yn hyblyg, a dylid galw'r is-raglen dro ar ôl tro yn y brif raglen nes bod y prosesu wedi'i gwblhau.Gall nid yn unig sicrhau cysondeb dimensiynau prosesu ond hefyd wella ei effeithlonrwydd prosesu.
2. Lleihau gwall cronnol y system CNC
Yn gyffredinol, defnyddir y dull cynyddrannol i raglennu'r darn gwaith, sy'n seiliedig ar y pwynt blaenorol.Yn y modd hwn, bydd gweithredu rhaglenni aml-segment yn barhaus yn anochel yn cynhyrchu gwall cronnol penodol.Felly, ceisiwch ddefnyddio rhaglennu absoliwt wrth raglennu, fel bod pob segment rhaglen yn seiliedig ar y darn gwaith.Y tarddiad yw'r meincnod, fel y gellir lleihau gwall cronnol y system CNC a gellir gwarantu cywirdeb peiriannu.
Defnyddir cywirdeb peiriannu yn bennaf i gynhyrchu cynhyrchion, ac mae cywirdeb peiriannu a gwall peiriannu yn dermau a ddefnyddir i werthuso paramedrau geometrig yr arwyneb wedi'i beiriannu.Fodd bynnag, ni fydd y paramedrau gwirioneddol a geir gan unrhyw ddull peiriannu yn hollol gywir.O swyddogaeth y rhan, cyn belled â bod y gwall peiriannu o fewn yr ystod goddefgarwch sy'n ofynnol gan y lluniad rhan, ystyrir bod y cywirdeb peiriannu wedi'i warantu.
Mae cywirdeb peiriannu yn cyfeirio at baramedrau geometrig gwirioneddol (maint, siâp a lleoliad) y rhan ar ôl peiriannu.Gelwir y gwahaniaeth rhyngddynt yn gamgymeriad peiriannu.Mae maint y gwall peiriannu yn adlewyrchu lefel cywirdeb peiriannu.Po fwyaf yw'r gwall, yr isaf yw'r cywirdeb peiriannu, a'r lleiaf yw'r gwall, yr uchaf yw'r cywirdeb peiriannu.Mae'r canlynol yn gyflwyniad byr i'r dulliau o wella cywirdeb peiriannu gweithfannau:
1. Addaswch y system broses
1): Mae'r dull torri prawf yn cael ei addasu trwy dorri treial - mesur maint - addasu faint o brathiad cyllell yr offeryn - torri trwy dorri - ceisiwch dorri eto, ac yn y blaen nes cyrraedd y maint a ddymunir.Mae gan y dull hwn effeithlonrwydd cynhyrchu isel ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu swp bach un darn.
2): Mae'r dull addasu yn cael y maint gofynnol trwy rag-addasu safleoedd cymharol yr offeryn peiriant, y gosodiad, y darn gwaith a'r offeryn.Mae gan y dull hwn gynhyrchiant uchel ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu màs.
2. lleihau gwall offeryn peiriant
--Dylid gwella cywirdeb cylchdroi'r dwyn
①Dewiswch Bearings rholio manwl uchel
②Defnyddio Bearings pwysau deinamig lletem aml-olew uchel-gywirdeb
③ Defnyddio Bearings hydrostatig manwl uchel
--Gwella cywirdeb ategolion gyda Bearings
①Gwella cywirdeb peiriannu tyllau cynnal blychau a dyddlyfrau gwerthyd
②Gwella cywirdeb peiriannu yr arwyneb paru gyda'r dwyn
③ Mesur ac addasu ystod rhediad rheiddiol y rhannau cyfatebol i wneud y gwall iawndal neu wrthbwyso
--Rhaglwythwch y dwyn treigl yn briodol
①Gall ddileu'r bwlch
② Cynyddu anystwythder dwyn
③ Homogenization gwall elfen dreigl
-- Nid yw cywirdeb cylchdroi gwerthyd yn cael ei adlewyrchu ar y darn gwaith
3. Lleihau gwall trawsyrru y gadwyn drosglwyddo
(1) Mae nifer y rhannau trawsyrru yn fach, mae'r gadwyn drosglwyddo yn fyr, ac mae'r manwl gywirdeb trosglwyddo yn uchel
(2) Mae defnyddio trosglwyddiad arafiad yn egwyddor bwysig i sicrhau cywirdeb trawsyrru, a pho agosaf yw'r pâr trosglwyddo at y diwedd, y lleiaf y dylai'r gymhareb drosglwyddo fod.
(3) Dylai manwl gywirdeb y darn diwedd fod yn uwch na rhannau trawsyrru eraill
Yn bedwerydd, lleihau traul offer
(1) Rhaid ail-miniogi'r offeryn cyn i'r traul maint offeryn gyrraedd y cam o wisgo cyflym
(2) Dewiswch olew torri arbennig ar gyfer iro llawn
(3) Dylai'r deunydd offeryn fodloni gofynion y broses
5. Lleihau straen ac anffurfiad y system broses
(1) Gwella anystwythder y system, yn enwedig anystwythder y cysylltiadau gwan yn y system broses
(2) Lleihau'r llwyth a'i newidiadau
6. Lleihau anffurfiad thermol y system broses
(1) Lleihau cynhyrchu gwres y ffynhonnell wres ac ynysu'r ffynhonnell wres
(2) Cae tymheredd ecwilibriwm
(3) Mabwysiadu strwythur cydran offer peiriant rhesymol a meincnod cynulliad
(4) Cyflymu i gyflawni cydbwysedd trosglwyddo gwres
(5) Rheoli'r tymheredd amgylchynol
Saith, lleihau straen gweddilliol
(1) Cynyddu'r broses trin gwres i ddileu straen mewnol;
(2) Trefnwch y broses dechnolegol yn rhesymol.
Yr uchod yw'r dull i leihau gwall y darn gwaith, a gall trefniant rhesymol y broses wella cywirdeb y darn gwaith yn effeithiol.
Mwy am y ffynhonnell hon textFfynhonnell destun angen ar gyfer gwybodaeth cyfieithu ychwanegol
Anfon adborth
Paneli ochr
Hanes
Cadwedig
Cyfrannu
2. Gosodiad rhesymol o lwybrau prosesu
Gosodiad rhesymol o lwybr prosesu a dilyniant prosesu yn sail bwysig ar gyfer optimeiddio rhaglen prosesu workpiece.Gellir ei ystyried o agwedd y llwybr peiriannu a'r dull bwydo.
Wrth wneud melino CNC o'r darn gwaith, mae angen dewis y dull bwydo priodol yn unol â gofynion technolegol y darn gwaith i sicrhau cywirdeb torri ac effeithlonrwydd prosesu'r darn gwaith.Wrth felino cyfuchlin allanol darn gwaith awyren, dylid trefnu llwybrau torri i mewn a thorri allan yr offeryn.Ceisiwch dorri i mewn ac allan ar hyd llinell estyn y gromlin gyfuchlin i osgoi marciau cyllell ar y gyffordd.Ar yr un pryd, yn y broses melino, melino i lawr neu i fyny melino dylid dewis yn ôl cyflwr y workpiece.
3. Dewis offer a gosod cywir
P'un a yw'n beiriannu CNC neu'n beiriannu cyffredin, mae'r offeryn yn gweithredu'n uniongyrchol ar y darn gwaith, felly ei ddewis a'i osod yw'r ffactorau pwysicaf ar gyfer cywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb y darn gwaith.Yn enwedig pan fydd y darn gwaith yn cael ei brosesu ar y ganolfan peiriannu CNC, mae'r offer yn cael eu storio yn y cylchgrawn offer ymlaen llaw, ac ar ôl i'r prosesu ddechrau, ni ellir eu disodli yn ôl ewyllys.Felly, egwyddor gyffredinol dewis offer yw: gosod ac addasu hawdd, anhyblygedd da, gwydnwch uchel a manwl gywirdeb uchel.
4. dewis rhesymol o swm torri
Mae pennu'r swm torri yn rhan bwysig o'r broses beiriannu CNC.Mae ei faint yn baramedr pwysig o brif gynnig a phorthiant yr offeryn peiriant, ac mae'n cael effaith bwysig ar gywirdeb peiriannu, effeithlonrwydd peiriannu a gwisgo offer y darn gwaith.Mae'r dewis o swm torri yn cynnwys cyflymder torri, swm torri cefn a swm bwydo.Yr egwyddor dethol sylfaenol yw: pan fydd yr anhyblygedd yn caniatáu, defnyddir dyfnder toriad mwy ar gyfer garw i leihau nifer y pasiau a gwella cynhyrchiant y darn gwaith;defnyddir dyfnder toriad llai yn gyffredinol ar gyfer gorffen i gael ansawdd wyneb uwch.
Amser post: Medi-26-2022